Yüksek basınçlı santrifugal fan rotor grubu santrifugal blower impeller çark

Yüksek basınçlı santrifugal fan rotor grubu santrifugal blower impeller çark

Merkezi kaçak fan rotor grubu, gaz taşımacılığı ve enerji dönüşümü için merkezi kaçak fanın çekirdek dönen bileşenidir.Yüksek hızda dönerek mekanik enerjiyi gazın kinetik ve basınç enerjisine dönüştürür. Performansı doğrudan fanın verimliliğini, istikrarını ve kullanım ömrünü belirler. Aşağıda çok boyutlu ayrıntılı bir analiz var:

- Temel bileşenler ve malzeme özellikleri
- Sürücü: Çekirdek çalışma parçası olarak, bıçaklarının şekli ve düzenlenmesi aerodinamik performansı doğrudan etkiler.İleri eğilmiş bıçaklar düşük basınçlı ve büyük akışlı koşullar için uygundur.Geriye doğru eğilmiş bıçaklar yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu ile bilinir.Çevirme malzemeleri uygulama senaryolarına göre önemli ölçüde değişir.. Sıradan karbon çelik (Q235 gibi) düşük maliyetlidir ve normal sıcaklıktaki temiz hava için uygundur. Paslanmaz çelik (304,316) korozyona dayanıklıdır ve genellikle kimyasal ve gıda endüstrilerinde kullanılır.Yüksek sıcaklıklı alaşımlar (nikel bazlı alaşımlar gibi) endüstriyel fırınların ve kazan kaynaklı taslak fanlarının gereksinimlerini karşılayarak 800°C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir.Kaynaklı vitrinler, hafif ağırlıkları ve asit - alkali direnci nedeniyle atık gaz arıtma alanında tercih edilir..
- Ana şaft: Döngü aktarımı için anahtar şaft parçası olarak, genellikle yüksek kaliteli 45% karbon çelik veya 40Cr alaşımlı çelikten kalıplanır.kapsamlı mekanik özellikleri iyileştirilmiştirYüzey, aşınma direnci ve yorgunluk gücünü artırmak için kromlanmış veya nitridlenmiş olabilir.Çalışma sırasında titreşimden kaçınmak için silindriklik ve koaksallık hataları mikron seviyesinde kontrol edilmelidir..
- Merkezi: Bıçakları ve ana şafti birbirine bağlayan bir merkezi oluşturur. Genellikle dökme çelik veya nakışlı demirden yapılır.Keskin işlenmiş bult delikleri ile bıçaklara sabitlenir ve yüksek hızlı dönüş sırasında deformasyon önlemek için iyi yapısal sertliğe ve dinamik denge performansına sahip olmalıdır.
- Sınıflandırma ve uygulama senaryoları
- Yapı biçimine göre sınıflandırılır: Açık, yarı açık ve kapalı rotor gruplarına ayrılabilir.Açık rotor grubu sadece bıçaklardan ve bir merkezden oluşur ve büyük toz içeriği olan çalışma koşulları için uygundur.Yarı açık rotor grubu, hem belirli verimlilik hem de aşınma direnci ile tek tarafında bir tekerlek diske sahiptir ve genellikle endüstriyel toz temizlemede kullanılır.Kapalı rotor grubu bıçaklardan oluşur, en yüksek verimliliğe sahip bir ön disk ve bir arka disk ve klima sistemleri ve endüstriyel hava kaynağı gibi temiz gaz taşıma senaryolarında yaygın olarak kullanılır.
- Uygulama alanına göre sınıflandırılmıştır: Endüstri alanında,Yüksek sıcaklıklı rotor grupları, metallürji ve enerji endüstrilerinde kazan kaynaklı taslak fanlarında kullanılır ve yüksek sıcaklıklı duman gazının temizlenmesine dayanmalıdır.. Explosion - proof rotor groups use special explosion - proof materials and structural designs and are suitable for flammable and explosive environments such as petrochemical and coal mine gas emissionsSivil alanda,Düşük gürültülü rotor grupları, optimize edilmiş bıçak eğrileri ve dinamik dengeleme süreçleri sayesinde ticari bina havalandırmasının ve hane içi hava arıtmasının sessiz gereksinimlerini karşılar.
- Teknik parametreler ve bakım noktaları
- Rotor grubunun performans parametreleri arasında nominal hız, kritik hız, dinamik dengeleme derecesi vb. bulunur.Yüksek hızlı rotor grupları (büyük hızlı turbo fanlar gibi) rulman doğruluğu ve yağlama sistemleri için sıkı gereksinimlere sahiptirDinamik dengeleme derecesi, operasyon istikrarını doğrudan etkiler ve genellikle titreşim değerinin güvenli bir aralıkta kontrol edilmesini sağlamak için G2.5'in üzerine ulaşması gerekir.
- Bakım açısından, döngücünün aşınmasını, ana şaftın çıkışını ve nöbet çubuklarının sıkışmasını düzenli olarak kontrol etmek gerekir.Sürücü için de aşınma karşıtı bir tedavi (örneğin aşınmaya karşı dayanıklı bir katman) gereklidir., ve titreşim ve sıcaklık gibi parametreler, rotor dengesizliğinden kaynaklanan ekipman arızalarını önlemek için çevrimiçi bir izleme sistemi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenmelidir.

Kesin yapısal tasarım, çeşitli malzeme seçimi ve hedefli teknik optimizasyon yoluyla,Merkezkaç fan rotoru grubu endüstriyel üretimde vazgeçilmez bir gaz güç aktarımı görevi üstlenir., çevresel yönetim ve insanların geçim güvenliği alanları".

Sizce hangi rotor grubunun üretimi en zorlu?

Temel Özellikler

• Ürün çizim olarak.
• Özel
• Çaprağı: 400-3500 mm.
• Malzeme: Karton çelik Q345, Stalinless çelik, ALüminyum.Dökme demir, bronz, paslanmaz çelik, manganez bronz, Monel, INCONEL ve metal olmayan malzemeler.Metal olmayan malzemenin bileşimi: PPS plastiği, fenolik reçine vb.
• Özel muamele:Kullanıma dayanıklı işleme, yüzey kaynak işleme.